预计年产绿氢123吨！中石化首台套兆瓦级绿电碱性水制氢项目投运

5月28日，中石化胜利油田石化总厂光伏发电电解水制氢示范工程投运仪式举办，宣布山东省东营市首台套兆瓦级绿电碱性水制氢项目正式投运，标志着胜利油田和东营市“绿氢”制供产业实现零的突破。

该项目是中国石化首台套兆瓦级绿电碱水制氢项目，利用已建成石化总厂6兆瓦分布式光伏发电工程所发绿电作为清洁电源，在石化总厂厂区内建设碱性电解水制氢装置1套，同时配套储能装置保障日间平稳运行。产品氢气管道输送进入石化总厂用氢管网，同时新建氢气装车区，满足氢气装车向加氢站等的对外供应需求。

【资料图】

图源中国石化新闻网

该项目共分为三个模块：光伏发电模块，装机规模6MW；电解水制氢模块，制氢能力500Nm3/h；电化学储能模块，装机规模1MW/1.2MWh。项目采用最成熟的碱性电解水制氢工艺制取绿氢，年产纯度99.999%的绿氢123吨，相比现有干气制氢，年减排二氧化碳2535吨。

氢能是一种来源丰富、绿色低碳、应用广泛的能源，正逐步成为全球能源转型发展的重要载体之一，按照来源不同可分为“灰氢”“蓝氢”“绿氢”。“灰氢”和“蓝氢”都是利用化石能源制取氢气。“蓝氢”在制备过程中，可以将二氧化碳副产品捕获、封存，是实现减碳固碳的有益探索。

与“灰氢”“蓝氢”不同，“绿氢”是指使用可再生能源（如太阳能、风能、核能等），通过电解水等手段获得的氢气，整个过程没有温室气体排放。

在距离示范工程现场以西不足2公里的地方，一排排光伏太阳能板向阳而立，示范工程利用光伏所发绿电进行电解水制氢，产生氢气替代部分“灰氢”用于日常生产，推动“灰氢”向“绿氢”转变。

在示范工程现场，外观酷似“滚筒”的设备——电解槽引人注目。电解水制氢的过程中，在充满电解液的电解槽中通入“绿电”，在碱液的催化作用下，水分子在电极上发生电化学反应，即可分解成氢气和氧气，这是“绿氢”制造的核心设备。该项目电解槽为中船重工718研究所生产。

图源中国石化新闻网

初步电解出的氢气和氧气输送到气液分离撬块经过冷却、气水分离、提纯等工艺后可获得纯度高达99.999%的氢气。

该项目是胜利油田建设的首座兆瓦级纯绿电离网制氢工业应用项目，为未来万吨级制氢项目积累了经验。胜利油田将抓好工程投运各项后续工作，持续推动绿电制氢前中后各环节参数优化，不断提升项目运行质量效益，确保项目高质量投产、高标准运行。

该项目作为炼化企业绿氢替代重点推广项目列入了东营市氢能产业发展规划（2022—2025年），项目投运将为油田加快形成万吨制氢能力积累开发经验，也可为东营地区氢能产业示范应用、推动氢能产业链发展做出有益探索。胜利石油管理局有限公司党委常委、副总经理舒华文表示，光伏发电电解水制氢示范工程的投运，将有助于进一步集成优化“绿氢”技术、积累“绿氢”制用经验，为胜利油田能源转型和绿色高质量发展注入新的强劲动力。

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